Исследование рынка показывает, что неправильные размеры часто возникают из-за того, что продавцы не подтверждают спецификации с покупателями. Чтобы предотвратить это, наши опытные инженеры дважды проверят размеры ваших деталей, сверив чертеж головок молотков, чтобы убедиться в соответствии 100% с вашими молотковыми дробилками.
Головка молотка в молотковой дробилке является ключевой износостойкой частью, которая прикладывает ударную силу к материалам посредством высокоскоростного вращения, что приводит к дроблению. Прочность головки молотка имеет решающее значение для эффективности дробилки. Важно отметить, что в горизонтальных ударных дробилках основная изнашиваемая часть, известная как ударная штанга, также называется молотом. Хотя их роли в процессе дробления схожи, они отличаются внешним видом и методами установки. Обязательно различайте их при покупке.
Хотя молотковые дробилки могут дробить камни в одну форму без нескольких стадий, их обслуживание является сложным. Головка молотка установлена уникальным образом, подвешена на роторе, и все стороны подвергаются воздействию материалов, в результате коэффициент использования металла составляет всего 35%. Скорость износа высока, и замена головок молотков, особенно в крупных дробилках, может потребовать замены более 100 головок молотков одновременно. Таким образом, выбор высококачественных и долговечных головок молотков может сократить частоту замены, минимизировать время простоя и снизить эксплуатационные расходы.
Наша библиотека чертежей охватывает более 20 марок ударных дробилок, а перед размещением заказа наши опытные инженеры дважды проверят размеры ударных плит.
В отличие от нестабильных источников поставок торговых компаний, наши ударные пластины производятся и продаются самостоятельно. Мы можем гарантировать, что каждая партия наших ударных пластин производится в соответствии с высокими стандартами, а производство каждого продукта можно отследить.
Наши профессиональные инженеры порекомендуют наиболее подходящий материал пластин в зависимости от сырья, которое вам необходимо измельчить, продлят срок службы, сократят частоту замены и снизят ваши эксплуатационные расходы.
Имея более чем 30-летний опыт производства головок молотков, мы предлагаем четыре различных типа головок молотков, адаптированных к различным сценариям и требованиям к твердости материала:
Головка из высокохромистого железа обеспечивает отличную износостойкость, а рукоятка из высокомарганцовистой стали обеспечивает превосходную прочность и ударопрочность.
Прочность рукоятки из стали с высоким содержанием марганца обеспечивает более равномерное распределение силы удара. Эластичность и прочность помогают поглощать часть энергии удара, уменьшая прямое воздействие на головку молотка и минимизируя износ и повреждения. Это снижает затраты на техническое обслуживание.
Биметаллический композитный молотковый наконечник подходит для дробления известняка, цементного клинкера, железной руды, песчаника, угольной породы, базальта и т. д., особенно в тяжелых условиях горнодобывающей промышленности.
Содержание Mn в головке молотка из стали с высоким содержанием марганца обычно составляет около 12-22%. Мы предлагаем содержание марганца в диапазоне от 13 до 22% (Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 или по индивидуальному заказу).
Головка молотка из стали с высоким содержанием марганца становится тверже при ударе, обеспечивая высокую износостойкость. Первоначальная твердость составляет около 200 HB (твердость по Бринеллю), а после наклепа твердость может достигать 500 HB.
Головка из высокохромистого железа обеспечивает отличную износостойкость, а рукоятка из высокомарганцовистой стали обеспечивает превосходную прочность и ударопрочность.
Плюсы: Превосходная упрочняемость, очень высокая износостойкость.
Минусы: Может стать хрупким при чрезмерном воздействии.
Приложения:
Высокомарганцевая головка молота рекомендуется для дробления твердых и абразивных пород с твердостью до 1500 МПа, таких как высококремнистые породы, твердый гранит, кварцит.
Высокое содержание хрома (Cr) в головке молотка из высокохромистого чугуна обычно составляет около 12-30%. Мы предлагаем высокохромистый чугун с содержанием хрома от 20 до 30% (KmTBCr26, KmTBCr30 или по индивидуальному заказу).
Твердость головки молотка из высокохромистого чугуна обычно составляет около 60–65 HRC.
Головка молотка из высокохромистого чугуна более хрупкая по сравнению с другими материалами и не подходит для использования в условиях высоких ударных нагрузок.
Приложения:
Головка молотка из высокохромистого чугуна рекомендуется для работ с высоким износом, но низкой ударной нагрузкой, например, для работы с твердыми и абразивными материалами с твердостью до 1800 МПа, такими как кварцевый песок, высококремнистые породы и железная руда.
Головка молотка из сплава с высоким содержанием хрома, обеспечивает хороший баланс между твердостью, прочностью и износостойкостью.
Головка молотка из высокохромистого сплава имеет высокую износостойкость, обычно около 55–60 HRC, и более прочная, чем чистый высокохромистый чугун.
Приложения:
Головка молотка из высокохромистого чугуна рекомендуется для работ с высоким износом, но низкой ударной нагрузкой, например, для работы с твердыми и абразивными материалами с твердостью до 1800 МПа, такими как кварцевый песок, высококремнистые породы и железная руда.
В зависимости от износостойкости материала выбирайте головки молотков высшего класса KmTBCr26 или Mn22Cr2, чтобы сократить частоту замены изнашиваемых деталей, гарантируя долговечность и эффективность.
Сбор как можно большего количества данных помогает точно воссоздать размер головки молотка. Наши инженеры терпеливо проведут вас через процесс измерения. Если у вас возникнут какие-либо трудности, не стесняйтесь обращаться к нам.
1. Размер отверстия
2. Высота от центра до низа
3. Ширина монтажной части
4. Высота монтажной части
5. Толщина монтажной части
6. Ширина рабочей части
7. Высота рабочей части
8. Толщина рабочей части
9. Размеры в месте соединения головки молотка и рукоятки
*Примечание: Названия производителей, номера деталей, номера моделей, изображения и описания используются исключительно в целях ссылки и идентификации. Эти элементы являются интеллектуальной собственностью соответствующих производителей машин. Все детали, предоставляемые Stellar Heavy, производятся и гарантируются самой Stellar Heavy, независимо от производителя оригинального оборудования (OEM). Важно отметить, что Stellar Heavy не имеет никакой связи с OEM и не намерена создавать впечатление такой связи.
Russian 
English 
Spanish 
Portuguese 
German 
Kazakh 
Arabic 
Turkish 
Indonesian 
Thai 
French