Соққылы ұсатқыштың үрлеу жолақтары, сондай-ақ балғалар деп аталады, көлденең білік соққылы ұсатқыштардағы маңызды құрамдас бөліктер болып табылады. Бұл қалың легирленген плиталар роторға стратегиялық түрде салынған, асфальт, бетон және табиғи тас сияқты материалдарға тез әсер етеді. Олардың негізгі функциясы - өлшемді тиімді азайтуды қамтамасыз ететін материалдарды сындыру. Металлургиялық вариациялар, соның ішінде төмен хромды, орташа хромды, жоғары хромды және шынайы үрлеу жолақтары арнайы қолданбаларға бейімделген. Үнемі ауыстыру қажет, өйткені олар ұсақтау процесінде тозады.
Нарықты зерттеу көрсеткендей, қате өлшемдер көбінесе сатушылар сатып алушылармен спецификацияларды растамауынан туындайды. Бұған жол бермеу үшін біздің тәжірибелі инженерлер сіздің соққылы ұсатқыштарыңызбен 100% сәйкестігін қамтамасыз ету үшін үрлейтін жолақтардың сызбасын тексеру арқылы бөлшектердің өлшемдерін екі рет тексереді.
Біз сізге құрылғының бастапқы керек-жарақтарын сақтауға, олардың қызмет ету мерзімін ұзартуға, ауыстыру жиілігін қысқартуға және пайдалану шығындарын азайтуға, ұтымды ынтымақтастыққа қол жеткізуге негізделген соққылы ұсатқыштарға арналған балғаларыңызды тозуға төзімді етуге көмектесуді мақсат етеміз. Тозуға төзімді емес қолданбалардан бастап тозуға төзімділік талаптары өте жоғары әктас, базальт, гнейс немесе қиыршық тас сияқты экстремалды тозу сценарийлеріне дейін, әктас немесе доломит болсын, бізде сәйкес шешімдер бар.
Біздің сызбалар кітапханамыз 20-дан астам соққылы ұсақтағыш брендтерін қамтиды және тапсырыс бермес бұрын біздің тәжірибелі инженерлер соққы плиталарының өлшемдерін екі рет тексереді.
Сауда компанияларының тұрақсыз жеткізу көздерінен айырмашылығы, біздің соққы плиталарымыз өздігінен өндіріледі және өздігінен сатылады. Біз соққы пластиналарының әрбір партиясы жоғары стандарттарға сәйкес өндірілетініне кепілдік бере аламыз және әрбір өнімнің өндірісін бақылауға болады.
Біздің кәсіби инженерлер сізге ұсақтау, қызмет ету мерзімін ұзарту, ауыстыру жиілігін азайту және операциялық шығындарды азайту үшін қажет шикізат негізінде ең қолайлы пластина материалын ұсынады.
Stellar Heavy 20-дан астам OEM брендтерін және соққылы ұсақтағыш бөлшектерінің 200-ден астам түрін қамтитын ауқымды инвентаризациясы мен кең сызбаларымен мақтана алады. Біздің OEM бренд түгендеуіміз мыналарды қамтиды:
Авторлық құқық туралы ескерту: Бұл бетте пайдаланылған өндірушілердің аттары, бөлік нөмірлері, үлгі нөмірлері, суреттер және сипаттамалар тек анықтамалық және сәйкестендіру мақсатында берілген. Бұл элементтер тиісті машина өндірушілерінің зияткерлік меншігі болып табылады. Stellar Heavy ұсынған барлық бөлшектер түпнұсқалық жабдық өндірушісіне (OEM) тәуелсіз Stellar Heavy компаниясының өзі өндіреді және оған кепілдік береді. Stellar Heavy OEM-мен ешқандай байланысы жоқ және мұндай қауымдастық туралы ешқандай әсер қалдырғысы келмейді. OEM атауын пайдалану тұтынушыларға бөлшектерді жақсырақ анықтауға көмектесу үшін ғана.
Қосымша мәліметтер алу үшін:
Біз Metso соққылы ұсатқыштар үшін арнайы үрлегіш штангаларды жасауға маманданамыз, оның ішінде Бармак, NP, Lokotrack, Nordtrack, NW Rapid Series.
Sandvik соққылы ұнтақтауыштарына арналған үрлеу жолақтарын зерттеңіз, түйіндеме, CI, UI, QI серияларын қамтиды.
Соққылы ұсатқыштарға арналған үрлеу жолақтарын зерттеңіз, түйіндеме, CI, UI, QI серияларын қамтиды.
Реттелетін үрлеу жолақтарын ашыңыз Zenith CI5X, PFW, PF, B сериялары үшін
Shanbao соққылы ұсатқыштары үшін жекелендірілген үрлеу жолақтарын табыңыз PF, HIC, PCF, PCD, PCG сериялары
Міне CI5X, PFW, PF, VSI5X/VSI, VSI6X сериялы үрлеу жолақтары SBM үшін.
Stellar Heavy Liming үшін соққы жолақтарын қамтамасыз етеді соққылы ұсақтағыштар, оның ішінде PFW, VSI5X/VSI, VSI6X сериялары
Соққыларды таңдау кезінде негізгі критерийлер қаттылық, қаттылық және белгілі бір жұмыс жағдайында материалдың өнімділігі болып табылады. Бұл факторлар соққы өзектерінің тозуға төзімділігіне және соққыға төзімділігіне тікелей әсер етеді. Мұнда назар аудару керек негізгі қасиеттер:
Жоғары хромды шойын үрлейтін өзектердің қаттылығы жоғары және тозуға төзімділігі жоғары, гранит, әктас, доломит, кальцит, құмтас, базальт, кварцит, корунд, боксит және темір рудасы сияқты абразивтілігі жоғары, бірақ соққы күші төмен материалдарға жарамды етеді.
Қаттылық - бұл материалдың энергияны сіңіру және соққы кезінде сынуға қарсы тұру қабілеті. Жоғары қаттылық соққыға төзімділікті білдіреді.
Тозуға төзімділік - абразивтік жағдайларда материалдың тұтастығын сақтау қабілеті. Жоғары қаттылық әдетте жоғары тозуға төзімділікті білдіреді.
Соққыға төзімділік - бұл материалдың қатты әсер ету жағдайында сынуға қарсы тұру қабілеті. Жоғары қаттылық әдетте жоғары соққыға төзімділікті көрсетеді.
Stellar Heavy балғасының металл материалы, соның ішінде жоғары марганец болат (Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 немесе теңшелген) және жоғары хром темір (KmTBCr20Mo, KmTBCr26 немесе теңшелген)
Жоғары хромды шойын үрлейтін өзектердің қаттылығы жоғары және тозуға төзімділігі жоғары, гранит, әктас, доломит, кальцит, құмтас, базальт, кварцит, корунд, боксит және темір рудасы сияқты абразивтілігі жоғары, бірақ соққы күші төмен материалдарға жарамды етеді.
| Cr | C | На | Cu | Mn | Си | На | П | |
| KmTBCr26 | 23-30 | 2.3-3.3 | ≤2.5 | ≤2,0 | ≤1,0 | ≤1.2 | ≤2.5 | ≤0,16 |
Жоғары қаттылықпен де, қаттылықпен де, жоғары марганецті болаттан жасалған үрлеу жолақтары бетон, құрылыс қалдықтары, металл сынықтары, қатты жыныстар, марганец рудалары, мыс рудалары, қорғасын-мырыш кендері және никель рудалары сияқты жоғары соққы күші және қатты тозуы бар материалдарға жарамды.
| Mn | Cr | C | Си | |
| Mn13Cr2 | 12-15 | 1.7-2.2 | 1.15-1.25 | 0.3-0.8 |
| Mn18Cr2 | 17-19 | 1.8-2.2 | 1.15-1.3 | 0.3-0.8 |
| Mn22Cr2 | 21-23 | 1.8-2.2 | 1.1-1.4 | 0.3-0.8 |
Материалдың тозуға төзімділігіне байланысты тозуға төзімділік пен тиімділікті қамтамасыз ететін тозу бөліктерін ауыстыру жиілігін азайту үшін ең жоғары сортты KmTBCr26 немесе Mn22Cr2 үрлеу жолағын таңдаңыз.
Тозуға төзімділік әр түрлі материалдар үшін үрлеу жолақтарының жарамдылығын анықтауда шешуші фактор болып табылады. Тозуға төзімділігі жоғары материалдар қаттырақ материалдарды ұсақтау үшін жарамды, ал тозуға төзімділігі төмен материалдар жұмсақ материалдарды ұсақтау үшін жарамды.
Соққылар мен материалдардың тозуға төзімділігін талдау арқылы ұсақтау тиімділігін тиімді түрде арттырып, жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартуға болады.
Төменде жоғары марганецті болаттың (Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2), жоғары хромды шойынның (KmTBCr20Mo, KmTBCr26) және әртүрлі кең таралған материалдардың теориялық тозуға төзімділігіне негізделген «Үрлеу штангасын таңдау нұсқаулығы» берілген. Егжей-тегжейлі шешімдерді алу үшін біздің кәсіби инженерлермен хабарласыңыз, біз сізге үрлеу штангасының оңтайлы шешімін береміз.
| Үлгі | 202316127-2-2 | ||||||
| Қорытпа | FE_500 | Режим | Нормаланған элементтер концентрациясы | 28.06.2023 06:14:04 | |||
| Fe(%) | C(%) | Si(%) | Mn(%) | P(%) | S(%) | Cr(%) | |
| 1 | 78.1 | 1.25 | 0.658 | 18 | 0.0487 | ＜0,0013 | 1.82 |
| 2 | 78.2 | 2.25 | 0.666 | 17.8 | 0.0492 | ＜0,0014 | 1.83 |
| 3 | 78.3 | 3.25 | 0.666 | 17.8 | 0.0501 | 0.0025 | 1.82 |
| Ø | 78.2 | 4.25 | 0.663 | 17.9 | 0.0494 | 0.0017 | 1.82 |
| Ай(%) | Ni(%) | Ai(%) | Co(%) | Cu(%) | Nb(%) | Ti(%) | |
| 1 | ＜0,0032 | 0.035 | ＜0,0050 | 0.0055 | 0.0619 | 0.019 | 0.0164 |
| 2 | ＜0,0046 | 0.035 | 0.0052 | 0.0059 | 0.0616 | 0.0184 | 0.0166 |
| 3 | ＜0,0041 | 0.035 | 0.005 | 0.0052 | 0.0618 | 0.0176 | 0.0176 |
| Ø | ＜0,0039 | 0.035 | 0.0051 | 0.0059 | 0.0618 | 0.0184 | 0.0169 |
Stellar Heavy компаниясында біз өнеркәсіп стандарттарына сай ғана емес, сонымен қатар асатын ұсатқыш бөлшектерін жеткізуді мақтан тұтамыз. Біздің мінсіздікке ұмтылуымыз бізді бүкіл әлемде мойындады. Біздің өнімдерді таңдағанда, сіз бүкіл әлемде сенімді сапаға инвестиция жасайсыз.
Кәсіби ұсақтағыш бөлшектерін өндіруші ретінде біз ұсатқыштың тозу бөлшектері мен қосалқы бөлшектерін қамтамасыз етуге міндеттенеміз. Metso, Sanvik, Terex және басқа да жетекші ұсақтағыштардың тозу бөлшектері.
*Ескертпе: Өндірушілердің аттары, бөлік нөмірлері, үлгі нөмірлері, кескіндер және сипаттамалар анықтамалық және сәйкестендіру мақсатында ғана пайдаланылады. Бұл элементтер тиісті машина өндірушілерінің зияткерлік меншігі болып табылады. Stellar Heavy ұсынған барлық бөлшектер түпнұсқалық жабдық өндірушісіне (OEM) тәуелсіз Stellar Heavy компаниясының өзі өндіреді және оған кепілдік береді. Stellar Heavy компаниясының OEM-мен ешқандай қатысы жоқ екенін және мұндай қауымдастық туралы ешқандай әсер қалдырғысы келмейтінін атап өткен жөн.
*Ескертпе: Өндірушілердің аттары, бөлік нөмірлері, үлгі нөмірлері, кескіндер және сипаттамалар анықтамалық және сәйкестендіру мақсатында ғана пайдаланылады. Бұл элементтер тиісті машина өндірушілерінің зияткерлік меншігі болып табылады. Stellar Heavy ұсынған барлық бөлшектер түпнұсқалық жабдық өндірушісіне (OEM) тәуелсіз Stellar Heavy компаниясының өзі өндіреді және оған кепілдік береді. Stellar Heavy компаниясының OEM-мен ешқандай қатысы жоқ екенін және мұндай қауымдастық туралы ешқандай әсер қалдырғысы келмейтінін атап өткен жөн.
Kazakh 
English 
Russian 
Spanish 
Portuguese 
German 
Arabic 
Turkish 
Indonesian 
Thai 
French