Ұнтақтау жабдықтарына келетін болсақ, ұнтақтау машиналары нарығындағы нарық үлесінің шамамен үштен біріне ие конусты ұсатқышты елемеуге болмайды. Кендерді, пайдалы қазбаларды және құрылыс қалдықтарын ұсақтау және өңдеу үшін маңызды құрал ретінде қызмет ететін конусты ұсатқыш тиімді және дәл ұсақтау мүмкіндіктерімен заманауи өнеркәсіптік өндірістің берік негізін қалады. Дегенмен, конусты ұсатқыштардың ұзақ уақыт бойы жоғары өнімділігін қамтамасыз ету үшін ол тамаша механикалық дизайн мен өндірісті ғана емес, сонымен қатар оның маңызды компоненттерін терең түсінуді және дұрыс техникалық қызмет көрсетуді талап етеді.
Конусты ұсатқыштардың маңызды құрамдас бөліктерін талқылай отырып, біз машинаның құрамы мен дизайнын зерттеп қана қоймай, оның өнімділігін арттыру және оның қызмет ету мерзімін ұзарту жолдарын қарастырамыз. Бұл мақала конустық ұсатқыштардың әртүрлі маңызды бөліктерін зерттейді, олардың функцияларын, құрылымдарын және ұсақтау процесіндегі рөлдерін зерттейді. Осы негізгі құрамдастардың егжей-тегжейлі талдауын ұсына отырып, біз оқырмандарды конусты ұсатқыштардың маңызды операциялық элементтерін жан-жақты түсінумен және тиімді басқарумен жабдықтауды мақсат етеміз, осылайша өндіріс тиімділігін арттырамыз және жабдықты ұстауға кететін шығындарды азайтамыз.
Ұсыныстар:
1. Толық қамту: Мақалада негізгі құрылғыдан қауіпсіздік механизмдеріне дейінгі маңызды құрамдастарды қамтитын конустық ұсақтағыш бөлшектерін мұқият зерттеу қарастырылған.
2. Толық құрамдас талдау: Әрбір бөлім мантия, ойыс, эксцентрлік жинақ және т.б. сияқты әртүрлі бөліктердің анықтамасын, функциясын, тарихи контекстін және маңыздылығын зерттейді.
3. Операциялық түсініктер: Оқырмандар ұсатқыштың оңтайлы өнімділігі үшін дизайн мәселелері, материал құрамы, техникалық қызмет көрсету талаптары және теңшеу опциялары туралы түсінік алады.
4. Техникалық қызмет көрсету және ақаулықтарды жою: Техникалық қызмет көрсету тәжірибесіне, жалпы ақаулықтарды жоюға және пайдалану қауіпсіздігі мен тиімділігін арттыру үшін жүйелі тексерулердің маңыздылығына баса назар аударылады.
Машинаның жоғары жылдамдықты жұмысы әрбір құрамдас бөліктің тамаша үйлестіруіне негізделген. Конусты ұсатқыш бірнеше маңызды бөліктерден тұрады, олардың әрқайсысы бүкіл машинаның тиімді және тұрақты жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін маңызды рөл атқарады.
Негізгі құрылғы конусты ұсатқыштың негізгі тірегі болып табылады, ол барлық басқа компоненттерге құрылымдық қолдауды қамтамасыз етеді. Ол жұмыс кезінде пайда болатын қарқынды қысым мен дірілге төтеп беру үшін берік және берік болуы керек.

Ұсақтау камерасының дизайны өнімділікті арттыру және өнімнің біркелкі мөлшерін қамтамасыз ету үшін өте маңызды. Оңтайлы жобаланған камера материалдың тиімді ағынына және ұсақтағыш ішінде біркелкі бөлуге мүмкіндік береді. Бұл компоненттердің тозуын азайтады және жалпы өнімділікті арттырады. Камераның тиімді дизайны өнімділік пен тозуға әсер ететін геометриялық ерекшеліктерді ескереді.
Ұсақтау камерасының геометриясы материал ағыны мен таралуына айтарлықтай әсер етеді. Маңызды геометриялық белгілерге ойыс пен мантияның пішіні, айналу нүктесінің биіктігі және конустың негізгі бұрышы жатады. Дұрыс геометрия ұсақтағыш бөліктерінің тозуын азайтуға көмектеседі және камера арқылы материалдың тиімді қозғалысын қамтамасыз ету арқылы жалпы өнімділікті жақсартады. Дискретті элементтер әдісін (DEM) модельдеулерін қолданатын зерттеулер бұл параметрлерді оңтайландыру ұсақтағыш өнімділігін айтарлықтай арттыруға болатынын көрсетті.
Мантия мен ойыс конусты ұсатқыштың ұсақтау камерасының маңызды бөліктері болып табылады. Олардың конструкциясы мен материал құрамы ұсатқыштың жұмысына тікелей әсер етеді.

Бұл компоненттер әдетте беріктігі мен тозуға төзімділігіне байланысты жоғары марганецті болаттан жасалады. Марганецтің жоғары мөлшері (шамамен 12-22%) қажетті қаттылық пен икемділікті қамтамасыз етеді, бұл материалдың тозуға төзімділігін одан әрі күшейтетін стресс жағдайында жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Басқа материал опциялары мыналарды қамтиды:
· Хром болат: Жоғары қаттылығымен және орташа қаттылығымен танымал, абразивтілігі жоғары орталарға жарамды.
· Мартенситті болат: Қаттылық пен қаттылық арасындағы тепе-теңдікті қамтамасыз етеді, соққыға және жоғары кернеулі қолданбаларға өте ыңғайлы.
· Вольфрам карбиді: Ерекше қаттылығы мен тозуға және тозуға төзімділігіне байланысты өте жоғары тозу орталары үшін қолданылады.
Абразивті тозу, соққы тозу және шаршау тозу сияқты тозу үлгілерін түсіну тиімділік пен ұзақ мерзімділікті сақтау үшін өте маңызды. Бұл тозу үлгілерін жүйелі түрде тексеру күтпеген тоқтауларды болдырмау және тұрақты өнімділікті қамтамасыз ету үшін ауыстыру қажет болған кезде болжауға көмектеседі. Ең жақсы тәжірибелер тозу белгілерін анықтау үшін жоспарлы тексерулерді, тозу көрсеткіштерін пайдалануды және өнімділікті бақылауды қамтиды.
Ұнтақтау камерасының дизайны мен мантия мен ойысты таңдау өзара байланысты. Камера геометриясы материалдың ұсақтағыш арқылы қалай қозғалатынын анықтайды, бұл өз кезегінде мантия мен ойыстағы тозу үлгілеріне әсер етеді. Камераның дизайнын оңтайландыру осы құрамдас бөліктердің арасында жақсы теңестіруге және сәйкестендіруге, жалпы азайту коэффициентін және ұсақтағыштың тиімділігін арттыруға әкелуі мүмкін.
Арнайы әзірленген төсемдер мен оңтайландырылған камера профильдері өткізу қабілетін арттырып, азайту коэффициенттерін жақсарта алады және компоненттердің тозу мерзімін ұзартады, осылайша тоқтап қалу және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады. Мысалы, белгілі бір камералық конструкцияларды материалдың сипаттамалары мен қажетті өнім өлшеміне қарай таңдауға болады, бұл мантия мен ойыстардың уақыт өте келе тозуы мен жұмыс істеуіне әсер етеді.
Арнайы ұсақтау қажеттіліктеріне сай мантия мен ойысты теңшеу тиімділік пен өнімділікті айтарлықтай жақсартады. Опцияларға мыналар кіреді:
· Пішін түзетулері: Қажетті өнім өлшемі мен пішініне сәйкес келетін геометрияны бейімдеу.
· Материалдық құрамы: Өңделетін материалдың қаттылығына, абразивтілігіне және ылғалдылығына қарай материалдарды таңдау.
· Қалыңдықтың вариациялары: Қызмет мерзімін ұзарту және кернеуі жоғары жерлерде тозуға жақсы төзімділікті қамтамасыз ету үшін қалыңдығын реттеу.
Оңтайлы өнімділік үшін ұсақтау камерасының дұрыс дизайнын таңдау өте маңызды. Материалдық сипаттамаларға және өнімнің қажетті өлшеміне қарай әртүрлі камералық конструкцияларды таңдауға болады.
Мысалы, Metso Nordberg® GP Series™ конусты ұсатқыштар EF (Extra Fine), F (Fine), MF (Орташа майда), M (Орташа), C (Дөрекі), EC (Extra Coarse), EC-LS (Extra Coarse Large Setting) сияқты әртүрлі камера опцияларын ұсынады. , және EC-TR (Extra Coarse Tramp Release). Арнайы камера конструкциялары өнімділік пен тозу үлгілеріне айтарлықтай әсер ететін нақты пайдалану талаптары мен материал сипаттамаларын шеше алады.
Тұтастай алғанда, оңтайлы геометрияны және лайнерді дұрыс таңдауды қарастыратын жақсы жобаланған ұсақтау камерасы ұсатқыштың жұмысын айтарлықтай жақсартады, операциялық шығындарды азайтады және жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартады.
Stellar Heavy-де біз теңшей аламыз барлық осы камера түрлері сіздің қажеттіліктеріңізді қанағаттандыру үшін. Оған қоса, біз ұсақтау талаптарының көпшілігін қанағаттандыру үшін MN13Cr2, MN18Cr2 және MN22Cr2 сияқты материал опциялары бар конустық ұсатқыштардың әртүрлі маркаларына арналған тозу бөлшектерін ұсынамыз.

Эксцентрлік жинақ ұсақтау үшін қажетті айналмалы қозғалысты жасауда шешуші рөл атқарады. Оның тиімді жұмысы материалдың оңтайлы сынуын және өнім өлшемдерінің біркелкілігін қамтамасыз етеді.
Жоғары сапалы қорытпалардан жасалған эксцентрлік жинақ дұрыс қозғалысты сақтау және айтарлықтай кернеуге төтеп беру үшін дәл құрастырылуы керек.
Эксцентрлік жинаққа тұрақты техникалық қызмет көрсету майлауды, тозуды тексеруді және ақаулардың алдын алу және оның қызмет ету мерзімін ұзарту үшін уақтылы жөндеуді қамтиды.
Жетек жинағы ұсатқышқа қажетті қуатты қамтамасыз ететін электр қозғалтқыштарын қамтиды. Бұл қозғалтқыштар сенімді болуы керек және әртүрлі жүктемелер кезінде тұрақты қуатты жеткізуге қабілетті болуы керек.
Беріліс қорабының құрамдас бөліктері, оның ішінде белдіктер мен шкивтер, қозғалтқыштан эксцентрлік жинаққа қуат береді. Тиімді жұмыс үшін осы құрамдастардың дұрыс туралануы және тартылуы маңызды.
Майлау жүйелері қозғалатын бөлшектердің үйкелісін және тозуын азайтады. Тиімді майлау жүйесі тегіс жұмыс істеуді қамтамасыз етеді және ұсақтағыш компоненттерінің қызмет ету мерзімін ұзартады.

Ұнтақтағыш машиналардағы қоректендіру тақтасы шикізатты ұсақтау камерасына тиімді бағыттауда маңызды рөл атқарады. Оның негізгі функцияларына мыналар жатады:
· Материалдың таралуы: Ұсақтау камерасының ені бойынша материалдың біркелкі таралуын қамтамасыз ету, бұл ұсақтау процесінің тиімділігін оңтайландыру үшін өте маңызды.
· Бұғаттаудың алдын алу: Материалдарды камераға біркелкі бағыттау арқылы беру тақтасы әйтпесе операцияларды тоқтататын және тоқтап қалуды тудыруы мүмкін бітелулерді болдырмауға көмектеседі.
· Беру жылдамдығын бақылау: Тұрақты және бақыланатын беру жылдамдығын сақтау ұсатқыштың өнімділігі мен өнімділігі үшін өте маңызды. Берілу тақтасы осы консистенцияға қол жеткізуге айтарлықтай үлес қосады.
Берілу тақтасы үшін дұрыс материалды таңдау оның абразивті материалдармен тікелей байланыста болуына байланысты маңызды болып табылады. Негізгі ойларға мыналар жатады:
· Тозуға төзімділік: Жоғары марганецті болат сияқты материалдар тозуға төзімділігіне байланысты қоректену тақталары үшін артықшылық береді. Бұл қасиет ұзақ қызмет етуді қамтамасыз етеді және жиі ауыстыру қажеттілігін азайтады.
· Соққыға төзімділік: Қоректену тақтасы сонымен қатар уатқышқа түсетін материалдар әсер ететін соққы күштеріне төтеп беруі керек, осылайша уақыт өте келе оның құрылымдық тұтастығын сақтайды.
· Тиімділікті сақтау: Тозуға төзімді материалдарды пайдалану беру пластинасының қызмет ету мерзімін ұзартып қана қоймайды, сонымен қатар ауыстырумен байланысты тоқтау уақытын азайту арқылы ұсақтау операциясының жалпы тиімділігін арттырады.
Уақтылы ауыстыру және дұрыс техникалық қызмет көрсету беру тақтасының қызмет ету мерзімі бойы оңтайлы жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін өте маңызды:
· Тұрақты тексерулер: Жоспарлы тексерулер беру тақтасының тозуын немесе зақымдалуын ерте анықтауға мүмкіндік береді.
· Ауыстыру уақыты: Тозу оның өнімділігіне әсер етуі немесе материалдың таралуын бұзуы мүмкін критикалық нүктеге жеткенде, беру тақтасын ауыстырыңыз.
· Орнату процедуралары: Туралуды сақтау және оның ұсақтағыш жүйесінде дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін жаңа беру тақтасын орнату бойынша өндірушінің нұсқауларын орындаңыз.

Негізгі білік мантияны қолдайды және ұсақтау процесінде орталық болып табылады. Ол жұмыс кезінде үлкен жүктемелер мен кернеулерге төтеп беру үшін ерекше күшті болуы керек.
Ұсатқыштарда негізгі білік әдетте бірнеше материалдардан жасалады:
· Легірленген болат: Легірленген болат өзінің тамаша беріктігі мен тозуға төзімділігіне байланысты көбінесе негізгі білік үшін қолайлы материал болып табылады. Қаттылық пен беріктікті арттыру үшін оны термиялық өңдеуге болады, бұл оны жоғары жүктемелерді және қайталанатын әсерлерді өңдеуге жарамды етеді.
· Көміртекті болат: Кейбір қолданбаларда көміртекті болат негізгі білік үшін пайдаланылуы мүмкін, әсіресе төменгі және орташа беріктік талаптары бар жағдайларда. Көміртекті болат үнемді және кішірек немесе орташа өлшемді ұсатқыштарда негізгі біліктерді өндіруге жарамды.
· Қорытпа шойын: Кейбір ұсатқыш конструкцияларында негізгі білікке легирленген шойын қолданылуы мүмкін. Бұл материал жоғары жүктеме кезінде тұрақтылықты сақтай отырып, жақсы беріктік пен тозуға төзімділікті ұсынады.
· Беріктігі жоғары тот баспайтын болат: Арнайы орталар немесе талаптар үшін тамаша коррозияға төзімділік пен механикалық қасиеттерді қамтамасыз ету үшін жоғары берік тот баспайтын болатты таңдауға болады.
Негізгі білік материалын таңдау ұсатқыш конструкциясының талаптарына, өңделетін материалдардың түрі мен қаттылығына, күтілетін жүктемелерге және жұмыс жағдайларына байланысты. Таңдалған материалға қарамастан, негізгі білік дизайн сипаттамаларына сәйкес келуі және беріктік пен тұрақтылықты қамтамасыз ету үшін дәл өңдеуден және тиісті термиялық өңдеуден өтуі керек.

Ұсатқыш машиналарындағы реттеу сақинасы қажетті өнім өлшеміне және тұрақты өткізу қабілетіне қол жеткізу үшін ұсатқыш параметрлерін дәл баптауда маңызды рөл атқарады. Оның негізгі функцияларына мыналар жатады:
· Дәлдік реттеулері: Ұсақталған материалдың көлемі мен пішініне тікелей әсер ететін ұсатқыштың параметрін дәл реттеуді жеңілдету.
· Ұсақтау процесін оңтайландыру: Тиімді ұсақтау және сүзгілеу операциялары үшін жабық жақты орнату (CSS) сияқты оңтайлы операциялық параметрлерді қамтамасыз ету.
· Өнім сапасын қолдау: Дәл параметрлерді сақтай отырып, реттеу сақинасы агрегаттардан минералдарды өңдеуге дейінгі әртүрлі қолданбалар үшін өте маңызды біркелкі өнім өлшемдерін шығаруға ықпал етеді.
Реттеу сақинасы берік материалдардан жасалған және ұсақтағыш параметрлерін реттеудің операциялық талаптарына төтеп беруге арналған:
· Материалды таңдау: Әдетте беріктігі жоғары қорытпалардан немесе құйма болаттан жасалған, олардың беріктігі мен құрылымдық тұтастығын бұзбай қайталанатын түзетулерге төтеп беру қабілеті үшін таңдалады.
· Дизайн ерекшеліктері: Біркелкі және сенімді реттеулерді қамтамасыз ететін ұсатқыш түріне байланысты дәлдіктегі жіптер немесе гидравликалық механизмдер сияқты мүмкіндіктерді қамтиды.
· Тозуға төзімділік: Реттеу сақинасының қызмет ету мерзімін ұзарта отырып, реттеу үдерісінен туындаған тозуды азайту үшін беттік өңдеулер немесе тозуға төзімді материалдар қолданылады.
Реттеу сақинасымен байланысты жалпы мәселелерді шешу ұсатқыштың тұрақты өнімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз етеді:
· Киім: Тозу үлгілерін бақылау және тозған бөлшектерді уақтылы ауыстыру үшін жүйелі тексерулер жұмыстың бұзылуын болдырмауға және дәл реттеулерді қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.
· Сәйкессіздік: Орнату кезінде дұрыс туралауды қамтамасыз ету және кез келген сәйкессіздіктерді түзету үшін мерзімді тексерулер біркелкі емес тозу немесе өнімділіктің төмендеуі сияқты мәселелерді болдырмау үшін өте маңызды.
· Техникалық қызмет көрсету режимі: Майлау және тексеру хаттамаларын қамтитын алдын ала техникалық қызмет көрсету кестесін енгізу тозу немесе механикалық ақауларды ерте анықтауға көмектеседі.
Гидравликалық жүйелер ұсатқыштың параметрлерін реттеуден трамптарды босату жүйелері сияқты қауіпсіздік шараларын енгізуге дейін әртүрлі операциялық параметрлерді басқаруға арналған конустық ұсатқыштардың ажырамас бөлігі болып табылады. Олардың маңыздылығына мыналар жатады:
· Дәлдік бақылау: Гидравликалық жүйелер нақты талаптарға сәйкес операторларға ұсатқыштың шығыс көлемін және өткізу қабілетін реттеуге мүмкіндік беретін дәл орнатуды реттеуге мүмкіндік береді.
· Қауіпсіздік мүмкіндіктері: Трамп босату жүйелері ұсатқыштың зақымдалуын болдырмайтын және үздіксіз жұмыс істеуін қамтамасыз ете отырып, ұсақталмайтын материалдар болған жағдайда ұсақтау камерасын жылдам тазарту үшін гидравликаны пайдаланады.
· Жетілдірілген тиімділік: Дәстүрлі түрде қолмен реттеуді қажет ететін процестерді автоматтандыру арқылы гидравликалық жүйелер жалпы тиімділікті жақсартады және тоқтау уақытын азайтады.
Конусты ұсатқыштардағы гидравликалық компоненттер әрқайсысы маңызды рөлдерді атқаратын бірнеше негізгі бөліктерден тұрады:
· Гидравликалық цилиндрлер: Бұлар ұсақтағыштың жабық бүйірлік параметрін (CSS) реттеу үшін, сондай-ақ темір тұлпарды босату жүйесінің жұмысы үшін қолданылады. Олар әдетте қуат алу үшін гидравликалық сорғылармен жабдықталған.
· Гидравликалық сорғылар: Цилиндрлерге және басқа гидравликалық компоненттерге қажетті гидравликалық қысым мен ағынды қамтамасыз етуге жауапты. Сорғылар гидравликалық жүйенің тұрақты және сенімді жұмысын қамтамасыз етеді.
· Гидравликалық клапандар: Жүйедегі гидравликалық сұйықтықтың ағыны мен бағытын басқарыңыз. Клапандар дәл реттеулерді және серпімді босату сияқты қауіпсіздік функцияларын қамтамасыз етеді.
· Аккумуляторлар: Қажет кезде қосымша қуат беру және жүйедегі қысымның тұрақтылығын сақтауға көмектесу үшін гидравликалық энергияны сақтаңыз.
Конусты ұсатқыштың оңтайлы өнімділігі үшін гидравликалық компоненттерге тиімді техникалық қызмет көрсету өте маңызды:
· Тұрақты тексерулер: Гидравликалық цилиндрлерді, сорғыларды, клапандарды және шлангтарды ағып кетуге, тозуға немесе зақымдануға мезгіл-мезгіл тексеріп тұрыңыз. Мәселелерді тез арада шешу маңызды сәтсіздіктердің алдын алады.
· Сұйықтық деңгейлері: Гидравликалық сұйықтық деңгейлерінің сәйкестігіне көз жеткізіңіз және өндірушінің ұсыныстарын орындаңыз. Ластанған немесе төмен сұйықтық деңгейлері жүйенің жұмысын нашарлатуы мүмкін.
· Сүзгіге техникалық қызмет көрсету: Сезімтал гидравликалық компоненттерді зақымдауы мүмкін ластануды болдырмау үшін гидравликалық сүзгілерді жүйелі түрде ауыстырыңыз.
· Тығыздағыштың тұтастығы: Гидравликалық сұйықтықтың ағып кетуіне жол бермеу үшін тығыздағыштар мен қосылымдарды бақылаңыз, бұл тиімсіздікке және ықтимал қауіпсіздікке қауіп төндіруі мүмкін.
· Оқыту және құжаттама: Қызметкерлерді дұрыс техникалық қызмет көрсету процедуралары бойынша оқытуды қамтамасыз етіңіз және техникалық қызмет көрсету әрекеттері мен тексерулердің егжей-тегжейлі жазбаларын жүргізіңіз.
Ұсатқыш машиналарда тығыздағыштардың әртүрлі түрлері операциялық тұтастықты сақтауда және ластануды болдырмауда маңызды рөл атқарады:
Майлы тығыздағыштар: Бұл тығыздағыштар майлау майының ағып кетуіне және ластаушы заттардың мойынтіректер мен тісті дөңгелектер сияқты маңызды құрамдас бөліктерге енуіне жол бермейді.
Шаңды тығыздағыштар: Ұнтақтағыштың ішкі құрамдас бөліктерін шаң мен қоқыстардан сақтауға арналған, біркелкі жұмысын қамтамасыз етеді және тозуды азайтады.
Тығыздағыштар мен тығыздағыштар ұсақтағыштың маңызды компоненттерін қорғау үшін өте маңызды:
· Ластанудың алдын алу: Олар мойынтіректерді, тісті доңғалақтарды және басқа да қозғалмалы бөлшектерді шаңнан, ылғалдан және абразивті бөлшектерден қорғайды, бұл мерзімінен бұрын тозуға және істен шығуға әкелуі мүмкін.
· Ұзақ өмір сүру және тиімділік: Тығыздағыштарды және тығыздағыштарды жүйелі түрде тексеру және ауыстыру операциялық тиімсіздікке және ықтимал зақымға әкелуі мүмкін ағып кетудің алдын алу үшін өте маңызды.
Әдетте тығыздағыштар мен тығыздағыштармен байланысты мәселелерге мыналар жатады:
· Тозу: Уақыт өте келе, тығыздағыштар үйкеліс пен қатал жұмыс жағдайларының әсерінен тозуы мүмкін, бұл ағып кетуге және тиімділіктің төмендеуіне әкеледі.
· Ластану: Тығыздағыштар сәтсіз болса, шаң мен кір сияқты ластаушы заттар ұсатқыштың ішкі бөліктеріне еніп, тозуды тездетеді және апатты ақауларды тудыруы мүмкін.

Мойынтіректер ұсатқыштың жұмысында маңызды рөл атқарады:
· Үйкелістің төмендеуі: Олар жылжымалы бөліктер арасындағы үйкелісті азайтып, бірқалыпты жұмысты жеңілдетеді және энергия шығынын азайтады.
· Жүктемені өңдеу: Мойынтіректер әртүрлі жұмыс жағдайларында тұрақты өнімділікті қамтамасыз ете отырып, ұсақтау қолданбаларында кездесетін ауыр жүктерді қолдайды.
Конусты ұсатқыштар жоғары жүктемелерді өңдеу және сенімді өнімділікті қамтамасыз ету қабілетіне байланысты әдетте роликті мойынтіректерді пайдаланады:
· Роликті подшипниктер: Бұл подшипниктер берік және ұсақтау операциялары кезінде әсер ететін маңызды күштерге төтеп беруге қабілетті.
Мойынтіректерге дұрыс күтім жасау маңызды:
· Майлау: Тұрақты майлау мойынтіректердің біркелкі жұмыс істеуін қамтамасыз етеді және қызып кету және мерзімінен бұрын тозу қаупін азайтады.
· Ауыстыру: Тозған мойынтіректерді уақтылы ауыстыру күтпеген ақаулардың алдын алады және ұсақтағыштың жұмыс уақыты мен тиімділігін ұзартады.

Серіппелер ұсақтағыштың жұмысына мыналар арқылы ықпал етеді:
· Соққыларды сіңіру: Олар соққылар мен тербелістерді сіңіреді, ұсатқышты ұсақталмайтын материалдардан және біркелкі емес жүктеуден болатын зақымданудан қорғайды.
Ұсатқыш конструкциясы мен пайдалану талаптарына байланысты серіппелердің әртүрлі түрлері қолданылады:
· Орамдық серіппелер: Ұсатқыштың өнімділігі мен тұрақтылығына көмектесетін шиеленіс пен серпімділікті қамтамасыз етіңіз.
· Жапырақты бұлақтар: Жалпы операциялық сенімділікке ықпал ететін арнайы ұсақтағыш механизмдерінде икемділік пен қолдауды ұсыныңыз.
Серіппелерді жүйелі түрде тексеру және реттеу қажет:
· Кернеуді бақылау: Серіппелердің дұрыс кернеу деңгейін ұстап тұруын қамтамасыз етеді, бұл олардың ұсатқышты қорғауда тиімді жұмыс істеуі үшін маңызды.

Қарсы білік жинағы конустық ұсатқыштардағы маңызды функцияларды орындайды:
· Эксцентрлік қозғалыс: Ол гираторлы немесе конус басының эксцентрлік қозғалысын басқарады, бұл дұрыс ұсақтау динамикасына қол жеткізу үшін өте маңызды.
Ұсатқыштарда қарсы білікті әдетте негізгі материал ретінде жоғары берік легирленген болатты пайдаланады. Бұл таңдау бірнеше ойларға негізделген:
· Беріктігі мен беріктігі: Жоғары берік легирленген болат өзінің құрылымдық тұтастығын сақтай отырып, ұсақтау процесінде пайда болатын жоғары кернеулер мен қайталанатын соққы жүктемелеріне төтеп бере алады.
· Тозуға төзімділік: Ұсақтау кезінде үлкен айналу және жүктеме күштерін көтерудегі қарсы біліктің шешуші рөлін ескере отырып, тозуға төзімділік легирленген болатты таңдауда шешуші фактор болып табылады.
· Өңдеуге жарамдылығы: Қаттылығы мен беріктігін арттыру үшін легирленген болатты термиялық өңдеуге және өңдеуге болады, бұл оны ұсақтағыштарды қажет ететін қолданбаларға қолайлы етеді.
Қарсы біліктің дизайны мен өндірісі ұсатқыштың ұзақ жұмыс уақытында тұрақтылық пен сенімділікті қамтамасыз ету үшін нақты инженерлік есептеулерді және материалды таңдауды талап етеді.
Тұрақты техникалық қызмет көрсету мыналарды қамтиды:
· Тозуды тексеру: Апатты сәтсіздіктерді болдырмау үшін тозу мен шаршауды бақылау.
· Туралау: Жұмыс тиімділігін сақтау және байланысты құрамдас бөліктердің тозуын азайту үшін қарсы білік жинағын дұрыс теңестіруді қамтамасыз ету.
Ұсатқышты босату жүйесі ұсатқыштың қауіпсіздігі мен жұмысының үздіксіздігі үшін өте маңызды:
· Ұсақталмайтын материалды өңдеу: Ұнтақтағыштың зақымдалуын болдырмай және үздіксіз жұмысын қамтамасыз ете отырып, ұсақталмайтын заттарды автоматты түрде босатады.
Негізгі құрамдас бөліктерге гидравликалық цилиндрлер мен босату клапандары кіреді:
· Гидравликалық белсендіру: Ұсатқыштың құрамдас бөліктерін шамадан тыс кернеуден және зақымданудан сақтай отырып, трампинг материалына жылдам және тиімді әрекет етуге мүмкіндік береді.
Жалпы мәселелер:
· Ағып кетулер: Жүйенің тұтастығы мен сенімділігін сақтау үшін гидравликалық ағып кетулерді дереу жою.
· Қысымның ауытқуы: Тұрақты және сенімді трампаны босату функционалдығын қамтамасыз ету үшін гидравликалық қысымды бақылау.
Тозуға арналған қаптамалар ұсатқыш беттерін қажалудан және соққыдан қорғайды:
· Жоғары марганецті болат: Тозуға төзімділігі мен беріктігімен танымал, әдетте ұсақтағыш қолданбаларында қолданылады.
· Композиттік материалдар: Нақты тозу жағдайларына, өнімділік пен үнемділікке теңестіру үшін балама шешімдерді ұсыныңыз.

Шаңды тиімді бақылау маңызды:
· Операциялық тиімділік: Ұсатқыштың жұмысын нашарлататын және ішкі бөлшектердің мерзімінен бұрын тозуына әкелетін шаңның түсуін болдырмайды.
Әр түрлі тығыздау жүйелері қолданылады:
· Резеңке тығыздағыштар: Шаң мен ылғалдың енуіне қарсы тиімді тосқауылдарды қамтамасыз етіңіз.
· Металл тығыздағыштар: Тығыз тығыздағыштарды қамтамасыз ету және операциялық тазалықты сақтау үшін маңызды тығыздау нүктелерінде қолданылады.
Заманауи конусты ұсатқыштар операторлар мен жабдықты қорғау үшін әртүрлі қауіпсіздік мүмкіндіктерімен, соның ішінде автоматты өшірулер мен дабылдармен жабдықталған.
Қауіпсіздікті жүйелі түрде тексеру барлық қауіпсіздік механизмдерінің дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету және апаттар мен жабдықтың зақымдалуын болдырмау үшін маңызды.
Қауіпсіздік компоненттерін жаңарту ұсатқыштың жалпы қауіпсіздігі мен тиімділігін арттырып, операторлар мен жабдықты жақсырақ қорғауға мүмкіндік береді.
Конусты ұсатқыштар көптеген маңызды компоненттері бар күрделі машиналар болып табылады. Оңтайлы өнімділік пен ұзақ қызмет ету үшін әрбір бөліктің қызметі мен техникалық қызмет көрсетуін түсіну өте маңызды.
Конусты ұсатқыштың жоғары сапалы бөлшектеріне инвестиция салу және оларға дұрыс күтім жасау ұсатқыштың тиімділігі мен ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін өте маңызды, сайып келгенде тау-кен және құрылыс жұмыстарының табысты болуына ықпал етеді.
Stellar Heavy компаниясында біз арнайы жасалған жоғары сапалы тозу мен қосалқы бөлшектерді жеткізуге маманданамыз конустық ұсақтағыштар үшін. Ауыстырулар немесе жаңартулар қажет пе, біздің кәсіби өндірісіміз ұсатқыштың жұмысын жақсартатын компоненттерді алуды қамтамасыз етеді. Сіздің нақты қажеттіліктеріңізді қанағаттандыруға бейімделген сенімді шешімдер үшін бүгін бізге хабарласыңыз.
*Ескертпе: Өндірушілердің аттары, бөлік нөмірлері, үлгі нөмірлері, кескіндер және сипаттамалар анықтамалық және сәйкестендіру мақсатында ғана пайдаланылады. Бұл элементтер тиісті машина өндірушілерінің зияткерлік меншігі болып табылады. Stellar Heavy ұсынған барлық бөлшектер түпнұсқалық жабдық өндірушісіне (OEM) тәуелсіз Stellar Heavy компаниясының өзі өндіреді және оған кепілдік береді. Stellar Heavy компаниясының OEM-мен ешқандай қатысы жоқ екенін және мұндай қауымдастық туралы ешқандай әсер қалдырғысы келмейтінін атап өткен жөн.
