ISO9001

Schlagleisten für Prallbrecher

Was sind Schlagleisten?

Schlagleisten von Prallbrechern, auch Hämmer genannt, sind wesentliche Komponenten in Prallbrechern mit horizontaler Welle. Diese dicken Legierungsplatten werden strategisch in den Rotor eingesetzt und zerschlagen Materialien wie Asphalt, Beton und Naturstein schnell. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Materialien aufzubrechen und so eine effiziente Größenreduzierung zu gewährleisten. Metallurgische Variationen, darunter niedrigchromig, mittelchromig, hochchromig und authentische Schlagleisten, sind auf bestimmte Anwendungen zugeschnitten. Ein regelmäßiger Austausch ist erforderlich, da sie während des Zerkleinerungsprozesses verschleißen.

100% Passende Schlagleisten für Prallbrecher

Marktforschungen zeigen, dass falsche Abmessungen häufig darauf zurückzuführen sind, dass Verkäufer die Spezifikationen nicht mit den Käufern abstimmen. Um dies zu verhindern, überprüfen unsere erfahrenen Ingenieure die Abmessungen Ihrer Teile, indem sie die Zeichnung Ihrer Schlagleisten überprüfen, um sicherzustellen, dass 100% mit Ihren Prallbrechern übereinstimmt.

Unsere Mission

Unser Ziel ist es, Ihnen dabei zu helfen, die Verschleißfestigkeit Ihrer Hämmer für Prallbrecher zu erhöhen, indem wir das Originalgerätezubehör beibehalten, ihre Lebensdauer verlängern, die Austauschhäufigkeit verringern und die Betriebskosten senken und so eine Win-Win-Kooperation erreichen. Von nicht verschleißfesten Anwendungen bis hin zu extremen Verschleißszenarien wie Kalkstein, Basalt, Gneis oder Kies mit extrem hohen Anforderungen an die Verschleißfestigkeit, egal ob Kalkstein oder Dolomit, wir haben entsprechende Lösungen.

Warum Uns Wählen

Stellar Heavy garantiert die wettbewerbsfähigsten Angebote für Ihre Teile. Unsere erfahrenen Ingenieure mit über 30 Jahren Erfahrung garantieren die präzise Nachbildung der OEM-Größen
100% Wiederherstellen

Unsere Zeichnungsbibliothek umfasst mehr als 20 Prallbrechermarken und bevor Sie eine Bestellung aufgeben, überprüfen unsere erfahrenen Ingenieure die Abmessungen der Prallplatten noch einmal.

Konstante Qualität

Im Gegensatz zu den instabilen Bezugsquellen von Handelsunternehmen werden unsere Prallplatten selbst hergestellt und verkauft. Wir können garantieren, dass jede Charge unserer Prallplatten unter hohen Standards hergestellt wird und die Produktion jedes Produkts zurückverfolgt werden kann.

Optimale Lösung

Unsere professionellen Ingenieure empfehlen Ihnen auf Grundlage der von Ihnen zu zerkleinernden Rohstoffe das am besten geeignete Plattenmaterial. So verlängern sie die Lebensdauer, müssen die Platten seltener austauschen und senken Ihre Betriebskosten.

Kaufen Sie Ihre Teile

Originale alternative Schlagleisten für Ihre Brecher

Stellar Heavy verfügt über einen umfangreichen Bestand und umfangreiche Zeichnungen für über 20 OEM-Marken und mehr als 200 Arten von Prallbrecherteilen. Unser OEM-Markenbestand umfasst:

· Metso

· Terex

· Sandvik

· Extec

· Hazemag
· Trümmermeister

· Svedala

· Telsmith

· Treuhand

· Tesab
· Weir: Trio

· Vorgesetzter: Patriot

· Kleemann

· McCloskey

· Puzzolana
· Lippmann Milwaukee

· FLSmidth:

·Thyssenkrupp Kubria

· Maßgeschneidert

Copyright-Hinweis: Die auf dieser Seite verwendeten Herstellernamen, Teilenummern, Modellnummern, Bilder und Beschreibungen dienen nur zu Referenz- und Identifikationszwecken. Diese Elemente sind das geistige Eigentum der jeweiligen Maschinenhersteller. Alle von Stellar Heavy bereitgestellten Teile werden von Stellar Heavy selbst hergestellt und garantiert, unabhängig vom Originalgerätehersteller (OEM). Stellar Heavy ist nicht mit dem OEM verbunden und beabsichtigt nicht, den Eindruck einer solchen Verbindung zu erwecken. Die Verwendung des OEM-Namens dient ausschließlich dazu, Kunden die Identifizierung der Teile zu erleichtern.

Für weitere Details:

metso crusher
Metso

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung maßgeschneiderter Schlagleisten für Metso Prallbrecher, einschließlich Barmac, NP, Lokotrack, Nordtrack, NW Rapid Series.

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Sandvik

Entdecken Sie Schlagleisten für Sandvik Prallbrecher, umfasst die Serien CV, CI, UI und QI.

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Terex Crusher
Terex

Entdecken Sie Schlagleisten für Prallbrecher, umfasst die Serien CV, CI, UI und QI.

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Zenit

Entdecken Sie die maßgeschneiderten Schlagleisten für Zenith CI5X, PFW, PF, B-Serie

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shanbao crusher
Shanbao

Finden Sie personalisierte Schlagleisten für Shanbao Prallbrecher Serien PF, HIC, PCF, PCD, PCG

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SBM

Hier sind Schlagleisten der Serien CI5X, PFW, PF, VSI5X/VSI, VSI6X für SBM.

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liming crusher
Kalken

Stellar Heavy liefert Schlagleisten für Kalkung Prallbrecher, einschließlich PFW, VSI5X/VSI, VSI6X-Serie

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Andere Marken

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Wichtige Faktoren bei der Auswahl von Schlagleisten für Prallbrecher

Bei der Auswahl von Schlagleisten sind Härte, Zähigkeit und die Leistung des Materials unter bestimmten Arbeitsbedingungen die wichtigsten Kriterien. Diese Faktoren wirken sich direkt auf die Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit der Schlagleisten aus. Hier sind die wichtigsten Eigenschaften, auf die Sie achten sollten:

Härte

Schlagleisten aus hochchromiertem Gusseisen haben eine hohe Härte und gute Verschleißfestigkeit, Dadurch eignen sie sich für Materialien mit hoher Abrasivität, aber geringer Schlagkraft, wie etwa Granit, Kalkstein, Dolomit, Kalzit, Sandstein, Basalt, Quarzit, Korund, Bauxit und Eisenerz.

Zähigkeit

Zähigkeit ist die Fähigkeit des Materials, Energie zu absorbieren und Brüchen bei Stößen zu widerstehen. Höhere Zähigkeit bedeutet bessere Stoßfestigkeit.

Verschleißfestigkeit

Verschleißfestigkeit ist die Fähigkeit des Materials, seine Integrität unter abrasiven Bedingungen aufrechtzuerhalten. Eine hohe Härte führt normalerweise zu einer hohen Verschleißfestigkeit.

Schlagfestigkeit

Schlagfestigkeit ist die Fähigkeit des Materials, Brüchen unter starken Schlagbelastungen zu widerstehen. Eine hohe Zähigkeit weist normalerweise auf eine hohe Schlagfestigkeit hin.

Verschiedene Materiallösungen für Ihre Schlagleisten

Stellar Heavys Hammermetallmaterial, einschließlich hoch Manganstahl (Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2 oder kundenspezifisch) und hoch Chrom Eisen (KmTBCr20Mo, KmTBCr26 oder kundenspezifisch)

Schlagleisten aus hochchromiertem Gusseisen (KmTBCr20Mo, KmTBCr26)

  • · Härte (HRC): 56-62
  • · Zähigkeit: Niedrig
  • · Verschleißfestigkeit: Hoch
  • · Schlagfestigkeit: Niedrig

Schlagleisten aus hochchromiertem Gusseisen haben eine hohe Härte und gute Verschleißfestigkeit, Dadurch eignen sie sich für Materialien mit hoher Abrasivität, aber geringer Schlagkraft, wie etwa Granit, Kalkstein, Dolomit, Kalzit, Sandstein, Basalt, Quarzit, Korund, Bauxit und Eisenerz.

Chemische Zusammensetzung (%) für Stellar Heavys hochchromierte Gusseisen-Schüsselstange

 CrCN / ACuMnSiN / AP
KmTBCr2623-302.3-3.3≤2,5≤2,0≤1,0≤1,2≤2,5≤0,16

Schlagleiste aus hochmanganhaltigem Stahl (Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2)

  • · Härte (HRC): 10-20 (vor Kaltverfestigung), bis 40-50 (nach Kaltverfestigung)
  • · Zähigkeit: Extrem hoch
  • · Verschleißfestigkeit: Mäßig (anfänglich), hoch (nach Kaltverfestigung)
  • · Schlagfestigkeit: Extrem hoch

Mit sowohl hoher Härte als auch Zähigkeit, Schlagleisten aus hochmanganhaltigem Stahl eignen sich für Materialien mit hoher Schlagkraft und starkem Verschleiß wie Beton, Bauschutt, Metallschrott, Hartgestein, Manganerz, Kupfererz, Blei-Zink-Erz und Nickelerz.

Chemische Zusammensetzung (%) für die hochmanganhaltigen Stahlschalen von Stellar Heavy

 MnCrCSi
Mn13Cr212-151.7-2.21.15-1.250.3-0.8
Mn18Cr217-191.8-2.21.15-1.30.3-0.8
Mn22Cr221-231.8-2.21.1-1.40.3-0.8

Der Austausch von Hämmern ist teuer und mühsam? Entscheiden Sie sich für KmTBCr26 und Mn22Cr2 für eine problemlose Lösung!

Wählen Sie je nach Verschleißfestigkeit des Materials die Schlagleiste der höchsten Güteklasse KmTBCr26 oder Mn22Cr2, um die Häufigkeit des Austauschs von Verschleißteilen zu verringern und so Haltbarkeit und Effizienz sicherzustellen.

Anleitung zur Auswahl von Hämmern für Prallbrecher

Die Verschleißfestigkeit ist ein entscheidender Faktor bei der Bestimmung der Eignung von Schlagleisten für unterschiedliche Materialien. Materialien mit höherer Verschleißfestigkeit eignen sich zum Zerkleinern härterer Materialien, während Materialien mit geringerer Verschleißfestigkeit zum Zerkleinern weicherer Materialien geeignet sind.

Durch die Analyse der Verschleißfestigkeit der Schlagleisten und der Materialien können Sie die Zerkleinerungseffizienz effektiv verbessern und die Lebensdauer der Geräte verlängern.

Nachfolgend finden Sie eine „Anleitung zur Auswahl von Schlagleisten“, die auf der theoretischen Verschleißfestigkeit von hochmanganhaltigem Stahl (Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2), hochchromhaltigem Gusseisen (KmTBCr20Mo, KmTBCr26) und verschiedenen gängigen Materialien basiert. Für detaillierte Lösungen wenden Sie sich bitte an unsere professionellen Ingenieure, und wir bieten Ihnen die optimale Schlagleistenlösung.

Guidance to Choose Hammers for Impact Crusher

Senden Sie uns Ihre Blasleisten-Teilenummer.

Online-Ersatzteilnummernkatalog

Klicken Sie auf den untenstehenden Link, um zu prüfen, ob wir die von Ihnen benötigten Teile haben!
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So stellen Sie Ihre Brecherteile wieder her - Zeichnungslösung

Für die individuelle Anpassung von Verschleißteilen für Brecher sind die Zeichnungen von entscheidender Bedeutung. Hier sind die drei Methoden von Stellar Heavy, um dieses Problem zu lösen.
Situation A
Der Kunde stellt Zeichnungen zur Verfügung.
Wir erstellen eine 3D-Zeichnung und überprüfen die Abmessungen.
1.Customer’s orders and drawings
Situation B
Der Kunde hat das Brechermodell und die Teilenummer.
Wir durchsuchen unsere Bibliothek nach entsprechenden Zeichnungen und überprüfen die Maße.
Situation C
Keine Zeichnungen verfügbar.
Wir leiten den Kunden bei der Maßvermessung an, erstellen eine 3D-Zeichnung und verifizieren die Daten anschließend.
2.Mould Design
Der Kunde stellt Zeichnungen zur Verfügung.
Der Kunde hat das Brechermodell und die Teilenummer.
Keine Zeichnungen verfügbar.
Wir erstellen eine 3D-Zeichnung und überprüfen die Abmessungen.
1.Customer’s orders and drawings
Wir durchsuchen unsere Bibliothek nach entsprechenden Zeichnungen und überprüfen die Maße.
Wir leiten den Kunden bei der Maßvermessung an, erstellen eine 3D-Zeichnung und verifizieren die Daten anschließend.
2.Mould Design

Herstellungsprozess

Wir halten uns an eine Philosophie der Genauigkeit, Präzision und Verpflichtung zur Qualität in jedem Schritt unseres Produktionsprozesses und stellen so sicher, dass unsere Kunden die besten Produkte erhalten. Unser Engagement für Spitzenleistungen spiegelt sich in jedem Aspekt unserer Arbeit wider.
1.Customer’s orders and drawings
1. Bestellungen und Zeichnungen des Kunden
mold design
2. 3D-Modellierung
mold making
3. Formenbau
4.Applying fireproof coating
4. Aufbringen einer feuerfesten Beschichtung
5. Casting and pouring into moulds
5. Gießen und Abfüllen in Formen
6.Using a spectrometer to detect product elements.
6. Verwenden eines Spektrometers zum Erkennen von Produktelementen.
heat treatment
7.Wärmebehandlung
8.Finishing on a lath
8.Finish auf einer Latte
painting
9.Malerei
concave and mantle for cone crusher
10.Verpacken und versandbereit
Mehr erfahren OEM 

Qualitätssicherung durch rückverfolgbaren Produktionsprozess

Regelmäßige Fortschrittsberichte
Wir bieten wöchentliche Updates zum Produktionsstatus, um eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten.
Live-Fabriküberwachung
Wenden Sie sich an unser Vertriebsteam, um auf Echtzeit-Video-Feeds aus unserer Produktionsstätte zuzugreifen.
Detaillierte Materialdokumentation
Für jede Produktcharge stellen wir umfassende Materialberichte bereit, um zu überprüfen, ob die Materialqualität Ihren Bestellspezifikationen entspricht.
Beispiel eines Prüfberichts
Probe202316127-2-2      
LegierungFE_500ModusNormalisierte Elementkonzentrationen28.06.2023 06:14:04
 Fe(%)C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)Cr(%)
178.11.250.658180.0487<0,00131.82
278.22.250.66617.80.0492<0,00141.83
378.33.250.66617.80.05010.00251.82
O78.24.250.66317.90.04940.00171.82
        
 Mo(%)Ni(%)Ai (%)Co(%)Cu(%)Nb (%)Ti (%)
1<0,00320.035<0,00500.00550.06190.0190.0164
2<0,00460.0350.00520.00590.06160.01840.0166
3<0,00410.0350.0050.00520.06180.01760.0176
O<0,00390.0350.00510.00590.06180.01840.0169

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Stellar Heavy garantiert die wettbewerbsfähigsten Angebote für Ihre Teile. Unsere erfahrenen Ingenieure mit über 30 Jahren Erfahrung garantieren die präzise Nachbildung der OEM-Größen

Seit über 30 Jahren auf dem Markt

30,000+
Quadratmeter Fabrik

200+ Repository für Stückzeichnungen

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ISO9001-Zertifizierung

Hervorragende Qualität, weltweit anerkannt

Bei Stellar Heavy sind wir stolz darauf, Brecherteile zu liefern, die die Industriestandards nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Unser Engagement für Spitzenleistungen hat uns weltweit Anerkennung eingebracht. Wenn Sie sich für unsere Produkte entscheiden, investieren Sie in Qualität, der weltweit vertraut wird.

iso9001 certificationiso9001

Unterstützte Marken

Als professioneller Hersteller von Brecherteilen sind wir bestrebt, erstklassige Brecherverschleißteile und Ersatzteile bereitzustellen, die für geeignet sind Metso, Sanvik, Terex und andere führende Brecher-Verschleißteile.

metso crusher
Metso
einschließlich C-Serie, HP, GP, MP, Lokotrack und NW-Serie.
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Sandvik
umfasst die Sandvik-Serien CJ, UJ, QJ, CH, CS, UH und US.
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shanbao crusher
Shanbao
umfasst die Serien CJ, UJ, QJ, CH, CS, UH und US.
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Terex Crusher
Terex
bieten wir für Terex Backenbrecher an.
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Zenit
Wir bieten für C6X, PE, PEW, HPT, HST, HP, S, CI5X, PFW, PF, B-Serie für Zenith 
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SBM
VSI5X/VSI, VSI6X, PE, PEW, mobile Brechanlagenserien usw.
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liming crusher
Kalken
C6X, PE und PEW, PY, CS, HST, HPC, HCS usw.
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Andere Marken

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*Hinweis: Die Namen der Hersteller, Teilenummern, Modellnummern, Bilder und Beschreibungen dienen ausschließlich zu Referenz- und Identifikationszwecken. Diese Elemente sind das geistige Eigentum der jeweiligen Maschinenhersteller. Alle von Stellar Heavy bereitgestellten Teile werden von Stellar Heavy selbst hergestellt und garantiert, unabhängig vom Originalgerätehersteller (OEM). Es ist wichtig zu beachten, dass Stellar Heavy keine Verbindung zum OEM hat und nicht beabsichtigt, den Eindruck einer solchen Verbindung zu erwecken.

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marketing@stellarheavy.com

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    Wir setzen mit über 30 Jahren Erfahrung im Bereich Verschleißteile aus hochmanganhaltigem Stahl für Brecher und Sandbagger im Bergbau den Goldstandard.
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    Wir freuen uns über Ihren Besuch in unserem Werk.
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