ISO9001

Teile für Eimerkettenbagger

Was ist ein Eimerkettenbagger?

Sandbagger werden relativ häufig verwendet. Sie können in Flüssen, Seen und im Meer eingesetzt werden und sind für das Ausbaggern von Flüssen und Meereskanälen sowie für Aushub-, Blas- und Auffüllarbeiten geeignet. Unter besonderen Umständen kann mit einem Hochleistungs-Kettenschaufel-Sandbagger ohne Unterwassersprengarbeiten auch felsige Schichten und andere spezielle Geländearten ausgehoben werden. Dabei ist der wirtschaftlichere Einsatz von Kettenschaufel-Sandbaggern möglich.

Baggerverschleißteile - Kette

Verschleißfeste Ketten sind für den Betrieb von Eimerkettenbaggern unverzichtbar, was sich vor allem in folgenden Aspekten widerspiegelt:
Erhöhte Haltbarkeit

Der Kettenschaufelbagger muss beim Aushub mit harten, ausgebaggerten Bodenschichten in Kontakt kommen. Verschleißfeste Ketten halten hohem Abrieb stand, verlängern die Lebensdauer der Ausrüstung und reduzieren die Austauschhäufigkeit.

Sicherstellung einer effizienten Arbeit

Durch die Verwendung verschleißfester Ketten kann der reibungslose Betrieb des Kettenschaufels gewährleistet werden, wodurch ein nahtloser Ablauf beim Baggern, Laden und Entladen sichergestellt und somit die allgemeine Arbeitseffizienz verbessert wird.

Reduzierte Wartungskosten

Aufgrund der Langlebigkeit verschleißfester Ketten kann die Häufigkeit verschleißbedingter Ausfälle und Reparaturen reduziert werden. Dies führt zu geringeren Wartungskosten und höheren wirtschaftlichen Vorteilen.

Anpassungsfähigkeit an raue Umgebungen

In komplexen Wasser- und Sedimentumgebungen können sich verschleißfeste Ketten besser an verschiedene Arbeitsbedingungen anpassen und so die Stabilität und Betriebsfähigkeit des Baggers gewährleisten.

Nicht nur über Baggerketten

Als Lieferant von Verschleißteilen für Eimerkettenbagger liefert Stellar Heavy auch wichtige Ersatzteile wie:

· Eckplatten

· Baggerrohr

· Andere Verschleißplatten

 

 

Erreichen Sie Ihre Ziele mit unseren Materiallösungen

Unsere Verschleißteile für Bagger bieten eine vielfältige Palette chemischer Zusammensetzungen, darunter Mn13Cr2 (Standard), Mn18Cr2, Mn22Cr2 und andere kundenspezifische Mischungen, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind.

Mn13Cr1 

Wird hauptsächlich zum Zerkleinern weicherer Materialien wie Kalkstein, Gips und Kohle verwendet.

Bietet eine wirtschaftliche Lösung, ideal für Anwendungen mit geringen Anforderungen an die Verschleißfestigkeit.

Mn18Cr2

Perfekt zum Zerkleinern mittelharter Materialien wie Granit, Quarz und Eisenerz.

Entwickelt für allgemeine Brechumgebungen, erfüllt Standardanforderungen.

Mn22Cr2

Wird zum Zerkleinern extrem harter Materialien verwendet.

Dank seiner außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit ist ein häufiger Teileaustausch kaum erforderlich, weshalb es die optimale Wahl ist.

Passen Sie Ihre Baggerkleidung individuell an

Wir bieten maßgeschneiderte Materiallösungen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen, und unser Expertenteam kann Ihnen auf der Grundlage Ihrer spezifischen Bedürfnisse Empfehlungen zur Leistungsoptimierung geben.
Erste Schritte

Chemische Zusammensetzung (%) für Baggerverschleißteile von Stellar Heavy

 MnCrCSi
Mn13Cr212-151.7-2.21.15-1.250.3-0.8
Mn18Cr217-191.8-2.21.15-1.30.3-0.8
Mn22Cr221-231.8-2.21.1-1.40.3-0.8

Online-Ersatzteilnummernkatalog

Klicken Sie auf den untenstehenden Link, um zu prüfen, ob wir die von Ihnen benötigten Teile haben!
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So stellen Sie Ihre Brecherteile wieder her - Zeichnungslösung

Für die individuelle Anpassung von Verschleißteilen für Brecher sind die Zeichnungen von entscheidender Bedeutung. Hier sind die drei Methoden von Stellar Heavy, um dieses Problem zu lösen.
Situation A
Der Kunde stellt Zeichnungen zur Verfügung.
Wir erstellen eine 3D-Zeichnung und überprüfen die Abmessungen.
1.Customer’s orders and drawings
Situation B
Der Kunde hat das Brechermodell und die Teilenummer.
Wir durchsuchen unsere Bibliothek nach entsprechenden Zeichnungen und überprüfen die Maße.
Situation C
Keine Zeichnungen verfügbar.
Wir leiten den Kunden bei der Maßvermessung an, erstellen eine 3D-Zeichnung und verifizieren die Daten anschließend.
2.Mould Design
Der Kunde stellt Zeichnungen zur Verfügung.
Der Kunde hat das Brechermodell und die Teilenummer.
Keine Zeichnungen verfügbar.
Wir erstellen eine 3D-Zeichnung und überprüfen die Abmessungen.
1.Customer’s orders and drawings
Wir durchsuchen unsere Bibliothek nach entsprechenden Zeichnungen und überprüfen die Maße.
Wir leiten den Kunden bei der Maßvermessung an, erstellen eine 3D-Zeichnung und verifizieren die Daten anschließend.
2.Mould Design

Herstellungsprozess

Wir halten uns an eine Philosophie der Genauigkeit, Präzision und Verpflichtung zur Qualität in jedem Schritt unseres Produktionsprozesses und stellen so sicher, dass unsere Kunden die besten Produkte erhalten. Unser Engagement für Spitzenleistungen spiegelt sich in jedem Aspekt unserer Arbeit wider.
1.Customer’s orders and drawings
1. Bestellungen und Zeichnungen des Kunden
mold design
2. 3D-Modellierung
mold making
3. Formenbau
4.Applying fireproof coating
4. Aufbringen einer feuerfesten Beschichtung
5. Casting and pouring into moulds
5. Gießen und Abfüllen in Formen
6.Using a spectrometer to detect product elements.
6. Verwenden eines Spektrometers zum Erkennen von Produktelementen.
heat treatment
7.Wärmebehandlung
8.Finishing on a lath
8.Finish auf einer Latte
painting
9.Malerei
concave and mantle for cone crusher
10.Verpacken und versandbereit
Mehr erfahren OEM 

Qualitätssicherung durch rückverfolgbaren Produktionsprozess

Regelmäßige Fortschrittsberichte
Wir bieten wöchentliche Updates zum Produktionsstatus, um eine pünktliche Lieferung zu gewährleisten.
Live-Fabriküberwachung
Wenden Sie sich an unser Vertriebsteam, um auf Echtzeit-Video-Feeds aus unserer Produktionsstätte zuzugreifen.
Detaillierte Materialdokumentation
Für jede Produktcharge stellen wir umfassende Materialberichte bereit, um zu überprüfen, ob die Materialqualität Ihren Bestellspezifikationen entspricht.
Beispiel eines Prüfberichts
Probe202316127-2-2      
LegierungFE_500ModusNormalisierte Elementkonzentrationen28.06.2023 06:14:04
 Fe(%)C(%)Si(%)Mn(%)P(%)S(%)Cr(%)
178.11.250.658180.0487<0,00131.82
278.22.250.66617.80.0492<0,00141.83
378.33.250.66617.80.05010.00251.82
O78.24.250.66317.90.04940.00171.82
        
 Mo(%)Ni(%)Ai (%)Co(%)Cu(%)Nb (%)Ti (%)
1<0,00320.035<0,00500.00550.06190.0190.0164
2<0,00460.0350.00520.00590.06160.01840.0166
3<0,00410.0350.0050.00520.06180.01760.0176
O<0,00390.0350.00510.00590.06180.01840.0169

Warum Uns Wählen

Stellar Heavy garantiert die wettbewerbsfähigsten Angebote für Ihre Teile. Unsere erfahrenen Ingenieure mit über 30 Jahren Erfahrung garantieren die präzise Nachbildung der OEM-Größen

Seit über 30 Jahren auf dem Markt

30,000+
Quadratmeter Fabrik

200+ Repository für Stückzeichnungen

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ISO9001-Zertifizierung

Hervorragende Qualität, weltweit anerkannt

Bei Stellar Heavy sind wir stolz darauf, Brecherteile zu liefern, die die Industriestandards nicht nur erfüllen, sondern übertreffen. Unser Engagement für Spitzenleistungen hat uns weltweit Anerkennung eingebracht. Wenn Sie sich für unsere Produkte entscheiden, investieren Sie in Qualität, der weltweit vertraut wird.

iso9001 certificationiso9001

Möchten Sie noch etwas? Stellar Heavy bietet alles zum Thema Brecherteile.

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Entdecken Sie erstklassige Schlagleisten, Brechplatten, seitliche Verschleißplatten, Muttern, Rotoren usw.
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Das Flaggschiffprodukt von Stellar Heavy, hergestellt mit 30 Jahren Fertigungs-Know-how.
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marketing@stellarheavy.com

    *Hinweis: Die Namen der Hersteller, Teilenummern, Modellnummern, Bilder und Beschreibungen dienen ausschließlich zu Referenz- und Identifikationszwecken. Diese Elemente sind das geistige Eigentum der jeweiligen Maschinenhersteller. Alle von Stellar Heavy bereitgestellten Teile werden von Stellar Heavy selbst hergestellt und garantiert, unabhängig vom Originalgerätehersteller (OEM). Es ist wichtig zu beachten, dass Stellar Heavy keine Verbindung zum OEM hat und nicht beabsichtigt, den Eindruck einer solchen Verbindung zu erwecken.

    Wir setzen mit über 30 Jahren Erfahrung im Bereich Verschleißteile aus hochmanganhaltigem Stahl für Brecher und Sandbagger im Bergbau den Goldstandard.
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